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丁酮

丁酮

中文名2-丁酮
英文名2-Butanone
別名丁酮
甲基乙基酮
甲乙酮
MEK
甲乙酮 [2-丁酮]

編號系統

CAS號:78-93-3

MDL號:MFCD00011648

EINECS號:201-159-0

RTECS號:EL6475000

BRN號:741880

PubChem號:24872423

貯存方法

儲存注意事項[28]儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。保持容器密封。應與氧化劑、還原劑、堿類分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

用途

1.丁酮主要用作溶劑,如用于潤滑油脫蠟、涂料工業及多種樹脂溶劑、植物油的萃取過程及精制過程的共沸精餾,其優點是溶解性強,揮發性比丙酮低,屬中沸點酮類溶劑。

2.丁酮還是制備醫藥、染料、洗滌劑、香料、抗氧化劑以及某些催化劑的是中間體,合成抗脫皮劑甲基乙基酮肟、聚合催化劑甲基乙基酮過氧化物、阻蝕劑甲基戊炔醇等,在電子工業中用作集成電路光刻后的顯影劑。

3.用作洗滌劑、潤滑油脫蠟劑、硫化促進劑和反應中間體等。

4.用于有機合成。用作色譜分析標準物質、溶劑。

5.用于電子工業,常用作清洗去油劑。

6.除了廣泛用于煉油、涂料、助劑、膠黏劑、染料、醫藥及電子元件清洗等方面外,主要用于硝酸纖維素、乙烯基樹脂、丙烯酸樹脂和其他合成樹脂的溶劑。其優點是溶解性強,揮發性比丙酮低。在植物油的萃取、精制過程的共沸精餾以及制備香料、抗氧化劑等方面也有應用。

7.是有機合成原料,可作溶劑。在煉油工業中作潤滑油的脫蠟劑,同時用于醫藥、涂料、染料、洗滌劑、香料和電子等工業。液體油墨的溶劑。化妝品中用于指甲油的制造,作為低沸點溶劑,能降低指甲油的黏度,有快干性。

8.用作溶劑、脫蠟劑,也用于有機合成,及作為合成香料和醫藥的原料。

安全信息

危險運輸編碼:UN 1193 3/PG 2

危險品標志:易燃 有毒 刺激

物性數據

1.性狀:無色液體,有似丙酮的氣味。[1]

2.熔點(℃):-85.9[2]

3.沸點(℃):79.6[3]

4.相對密度(水=1):0.81[4]

5.相對蒸氣密度(空氣=1):2.42[5]

6.飽和蒸氣壓(kPa):10.5(20℃)[6]

7.燃燒熱(kJ/mol):-2261.7[7]

8.臨界溫度(℃):262.5[8]

9.臨界壓力(MPa):4.15[9]

10.辛醇/水分配系數:0.29[10]

11.閃點(℃):-9(CC)[11]

12.引燃溫度(℃):404[12]

13.爆炸上限(%):11.5[13]

14.爆炸下限(%):1.8[14]

15.溶解性:溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯,可混溶于油類。[15]

16.相對密度(g/mL,20/4ºC):0.8049

17.相對密度(g/mL,25/4ºC):0.7997

18.折射率(n20ºC):1.3788

19.折射率(n25ºC):1.3764

20.黏度(mPa·s,25ºC):0.423

21.黏度(mPa·s,30ºC):0.365

22.閃點(ºC,閉口):-7.2

23.閃點(ºC,開口):1.67

24.燃點(ºC):516

25.蒸發熱(J/mol,b.p.):23.3

26.熔化熱(KJ/mol):8.4

27.生成熱(KJ/mol):279.2

28.比熱容(KJ/(kg·K),定壓):2.297

29.電導率(S/m):3.6×10-9

30.體膨脹系數(K-1,0~80ºC):0.00142

31.體膨脹系數(K-1,0~30ºC):0.00129

32.臨界密度(g/mL):0.270

33.臨界體積(cm3·mol-1):267

34.臨界壓縮因子:0.252

35.偏心因子:0.324

36.Lennard-Jones參數(A):14.49

37.Lennard-Jones參數(K):145.9

38.溶度參數(J·cm-3)0.5:18.796

39.vanderWaals面積(cm2·mol-1):7.910×109

40.vanderWaals體積(cm3·mol-1):49.270

41.氣相標準燃燒熱(焓)(kJ·mol-1):-2478.6

42.氣相標準聲稱熱(焓)(kJ·mol-1):-238.7

43.氣相標準熵(J·mol-1·K-1):339.47

44.氣相標準生成自由能(kJ·mol-1):-146.6

45.氣相標準熱熔(J·mol-1·K-1):103.26

46.液相標準燃燒熱(焓)(kJ·mol-1):-2444.1

47.液相標準聲稱熱(焓)(kJ·mol-1):-273.3

48.液相標準熵(J·mol-1·K-1):239.0

49.液相標準生成自由能(kJ·mol-1):-151.4

50.液相標準熱熔(J·mol-1·K-1):158.9

毒理學數據

1.急性毒性[16]

LD50:2737mg/kg(大鼠經口);6480mg/kg(兔經皮)

LC50:23500mg/m3(大鼠吸入,8h)

2.刺激性[17]

家兔經皮:13780μg(24h),輕度刺激(開放性刺激試驗)

家兔經眼:80mg,引起刺激。

3.亞急性與慢性毒性[18]大鼠暴露于5000ppm,每天6h,每周5d,共90d。引起雄性大鼠肝重增加,腦和脾重量下降,血液生化指標輕度變化;雄性大鼠僅輕度肝重增加。

4.致突變性[19]性染色體缺失和不分離:釀酒酵母菌33800ppm。

5.致畸性[20]大鼠孕后6~15d吸入最低中毒劑量(TCLo)3000ppm/7h,致顱面部(包括鼻、舌)、泌尿生殖系統發育畸形。大鼠孕后6~10d吸入最低中毒劑量(TCLo)2900mg/m3,致顱面部(包括鼻、舌)、肌肉骨骼系統、胃腸道發育畸形。

6.其他[21]大鼠吸入最低中毒濃度(TCLo):3000ppm(7h)(孕6~15d),致顱面部(包括鼻、舌)發育異常,致泌尿生殖系統發育異常,致凝血異常。

TCLo:100ppm(人吸入,5min)

生態學數據

1.生態毒性[22]

LC50:1690~5640mg/L(96h)(藍鰓太陽魚);3200mg/L(96h)(黑頭呆魚,pH值7.5);1950mg/L(24h)(鹵蟲);<520mg/L(48h)(水蚤,pH值8);918~3349mg/L(48h)(水蚤,pH值7.21)

IC50:110~4300mg/L(72h)(藻類)

2.生物降解性[23]

好氧生物降解(h):24~168

厭氧生物降解(h):96~672

3.非生物降解性[24]

水中光氧化半衰期(h):1.80×104~7.10×105

空氣中光氧化半衰期(h):64.2~642

一級水解半衰期(h):>50a

分子結構數據

1、摩爾折射率:20.60

2、摩爾體積(cm3/mol):91.6

3、等張比容(90.2K):196.3

4、表面張力(dyne/cm):21.0

5、極化率(10-24cm3):8.17

計算化學數據

1.疏水參數計算參考值(XlogP):無

2.氫鍵供體數量:0

3.氫鍵受體數量:1

4.可旋轉化學鍵數量:1

5.互變異構體數量:3

6.拓撲分子極性表面積17.1

7.重原子數量:5

8.表面電荷:0

9.復雜度:38.9

10.同位素原子數量:0

11.確定原子立構中心數量:0

12.不確定原子立構中心數量:0

13.確定化學鍵立構中心數量:0

14.不確定化學鍵立構中心數量:0

15.共價鍵單元數量:1

性質與穩定性

1.化學性質:丁酮由于具有羰基及與羰基相鄰接的活潑氫,因此容易發生各種反應。與鹽酸或氫氧化鈉一起加熱發生縮合,生成3,4-二甲基-3-己烯-2-酮或3-甲基-3-庚烯-5-酮。長時間受日光照射時,生成乙烷、乙酸、縮合產物等。用硝酸氧化時生成聯乙酰。用鉻酸等強氧化劑氧化時生成乙酸。丁酮對熱比較穩定,500℃以上熱裂生成烯酮或甲基烯酮。與脂肪族或芳香族醛發生縮合時,生成高分子量的酮、環狀化合物、縮酮以及樹脂等。例如與甲醛在氫氧化鈉存在下縮合,首先生成2-甲基-1-丁醇-3-酮,接著脫水生成甲基異丙烯基酮。該化合物受日光或紫外光照射時發生樹脂化。與苯酚縮合生成2,2-雙(4-羥基苯基)丁烷。與脂肪族酯在堿性催化劑存在下反應,生成β-二酮。在酸性催化劑存在下與酸酐作用發生酰化反應,生成β-二酮。與氰化氫反應生成氰醇。與氨反應生成酮基哌啶衍生物。丁酮的α-氫原子容易被鹵素取代生成各種鹵代酮,例如與氯作用生成3-氯-2-丁酮。與2,4-二硝基苯肼作用生成黃色的2,4-二硝基苯腙(m.p.115℃)。

2.穩定性[25]穩定

3.禁配物[26]強氧化劑、堿類、強還原劑

4.聚合危害[27]不聚合

合成方法

有氣相和液相脫氫兩種方法。

(1)氣相脫氫用鋅銅合金或氧化鋅作催化劑,溫度400~500℃,常壓;液相脫氫用蘭尼鎳或亞鉻酸銅作催化劑,溫度150℃。液相脫氫反應溫度及能耗較低,產率較高,催化劑壽命長,分離工藝簡單。

(2)丁烷液相氧化法

丁烷液相氧化的主產品是乙酸,同時副產丁酮(約占乙酸產量的16%)。反應溫度150~225℃,壓力4.0~8.0MPa。例如美國聯合碳化物公司,1976年用此法生產了22.6萬噸乙酸,得到3.6萬噸的副產丁酮。目前在美國約20%的丁酮是用此法生產的。

目前正在研究、發展的方法有丁烯液相氧化法、異丁苯法等。

(3)丁烯液相氧化法

此法稱為互克爾法(Wacker法)。以氯化鈀/氯化銅溶液為催化劑,在90~120℃、1.0~2.0MPa條件下進行反應。

丁烯轉化率約95%,丁酮收率約88%,得到的反應液通過蒸餾等方法提純而得到成品。此法工藝過程簡單,但設備腐蝕嚴重,需用重金屬作催化劑。此法尚未應用于大規模生產。

(4)異丁苯法

正丁烯和苯經烴化生成異丁苯,異丁苯氧化生成過氧化氫異丁苯,最后用酸分解得到丁酮和苯酚。

苯烴化以三氯化鋁為催化劑,反應溫度50~70℃,得異丁基苯;

異丁基苯于110~130℃、0.1~0.49MPa壓力下,液相氧化生成異丁基苯過氧化氫;

然后在酸催化劑存在下分解,于20~60℃提濃氧化液,生成丁酮和苯酚,最后分離精制而得成品。

此法特點是工藝設備腐蝕較輕,反應條件溫和,有利于工業化。丁酮是干餾木材的蒸出液(木醇油)的重要組分。工業上從仲丁醇、丁烷等制取。

1.硫酸間接水合法 含丁醇的混合C4餾分與硫酸接觸生成酸式硫酸酯和中式硫酸酯,然后用水稀釋,水解生成仲丁醇水溶液,再經脫水、提濃得仲丁醇。純仲丁醇經鎳或氧化鋅催化脫氫后,得成品。

2.正丁烯直接水合法 此法分兩種,一種以樹脂為催化劑,另一種以雜多酸為催化劑。

3.仲丁醇脫氫法 此工藝分氣相法與液相法,大部分采用氣相法脫氫工藝。即仲丁醇在脫氫催化劑作用下經脫氫制得丁酮。

4.乙烯氣相氧化法。

5.異丁苯法正丁烯和苯經烴化生成異丁苯,異丁苯氧化生成過氧化氫異丁苯,最后用酸分解得到丁酮和苯酚。此法特點是:工藝設備腐蝕較輕,反應條件溫和,有利于工業化。

6.含丁醇的混合C4餾分與硫酸反應,然后用水稀釋,水解生成仲丁醇水溶液,再經脫水、提純得仲丁醇。純仲丁醇經鎳或氧化鋅催化脫氫后,得成品。或者利用正丁烯直接水合法。

7.以工業品丁酮為原料,加入少量無水碳酸鈉,攪動,加熱回流,過濾后蒸餾。選擇不同塔板的精餾塔和回流比,可得到不同含量的純品丁酮。

8.主要采用酯化法。以含丁烯的混合C4餾分為原料,與硫酸進行酯化反應,生成酸性硫酸酯和中性硫酸酯,然后用水稀釋,水解生成仲丁醇水溶液,再經脫水、提濃得仲丁醇,最后經催化脫氧后,得成品反應如下:

C4H8+H2SO4→4C3H9HSO4→OC3H9OH+H2SO4

C4H9OH-H2→CH3COC2H5


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